Лист нержавеющий стальной широко используется в индустриальных, коммерческих и других сферах деятельности. Такая востребованность объясняется техническими характеристиками этого материала: устойчивостью к механическим воздействиям, перепадам температур, коррозийным процессам.

Марка стали: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316 (10Х17Н13М2), AISI 321 (12Х18Н10Т)

Свойства нержавеющего листа определяются способом его производства и маркой стали. Толщина холоднокатаного листа по ГОСТ 19904-74 – от 0,30 до 5,0 мм. У листа, изготовленного по горячекатаной технологии по ГОСТ 19903-74 толщина от 0,2 до 50 мм. Между технологиями есть разделение по точности прокатки (более точная холоднокатаная), виду кромки (обрезная и не обрезная) и степени плоскостности листов.

ГОСТ 5582-75, 19903-74, 19904-90, 5632-72

Лист нержавеющий рифленый имеет высокую износостойкость, устойчивость к коррозии, перепадам температуры, механическим воздействиям. Хорошо поддается обработке: резке, сверлению, шлифовке, изгибанию.
Этот вид металлопроката востребован в разных сферах индустриальной деятельности: автомобилестроении, судостроении, приборостроении, в строительстве, нефтедобыче в химической промышленности.
Размеры: ширина от 1000 до 1250 мм, толщина от 3 до 5 мм, длина от 2000 до 2500 мм.

Марка стали: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316 (10Х17Н13М2), AISI 321 (12Х18Н10Т)
Поставляется в пачках и в рулонах.

ГОСТ 8568-77, 5582-75

Алюминиевые ленты используются во время установки теплоизоляционных систем. Среди достоинств можно выделить: использование клеевого слоя на поверхности, что гарантирует хорошую адгезию, устойчивость к холоду, влаге и перепадам температур. При соединении листов швы получаются практически незаметными.

Размеры: толщина от 0,3 до 10,5 мм, ширина от 20 до 2000 мм.

Марки стали: АД1, АД0, АД00, А7, А6, АД, А5, А0.

Алюминиевая лента изготавливается по ГОСТ 13726-97 с помощью горячей прокатки. На специальный алюмосодержащий сплав наносится пленка из чистого алюминия, толщина которого должна быть не толще 8% от общего слоя.

ГОСТ 13726-97

Алюминиевый лист, материал, имеющий высокие эксплуатационные характеристики, составляющий конкуренцию металлопрокату из нержавеющей стали. Основные свойства: высокая стойкость к коррозии и низким температурам, небольшой вес, пластичность.

В соответствии с ГОСТ 21631-76 лист алюминиевый имеет следующие параметры:
·     Толщина 0.03 см –1,0 см.
·     Длина 200 см – 700 см.
·     Ширина 60 см – 200 см.

Марки стали: АД1, АД0, АД00, А7, А6, АД, А5, А0.

Алюминиевый лист используется в разных сферах, начиная с мелких деталей в машиностроении и заканчивая конструкциями в строительстве.

ГОСТ 21631-76

Алюминиевые плиты – изделия цветной металлургии в виде толстостенного листового проката прямоугольной формы. Фабрикат получают по ГОСТ 17232-99 горячекатаным методом из первичных марок металла, а также технических сплавов: А0, А5-7, АД, АМг3, АМц. Для повышения физико-механических качеств плиты подвергают дополнительной термической обработке: закалке, отжигу, состариванию.

Размеры: толщина от 11 до 200 мм.

По способу изготовления металлопродукция делится на плакированные и без покрытия, а по качеству на изделия нормальной и повышенной точности.

ГОСТ 17232-99

Полоса из алюминия широко используется в различных отраслях, таких как строительство, автомобильная промышленность, производство электрооборудования и во многих других производственных сферах. В некоторых случаях, она может заменить более тяжелые металлы, такие как сталь или медь, что уменьшает вес и стоимость конечного изделия.

Размеры: толщина от 2 до 12 мм, ширина от 15 до 160 мм.


Марки стали: АД31, 1915.

ГОСТ 22233-93, 8617-81

Применяется для прокладки линий электропередач на открытых пространствах. Также алюминиевая проволока может применяться для сварки, изготовления электродов. Проволока изготавливается с помощью волочения. Специальную раскаленную заготовку из сплава протягивают через специальные отверстия, за счет чего получается тонкая алюминиевая полоса, которая остужается и формируется в упругую проволоку.

Размеры: диаметр от 0,8 до 12,5 мм.

Марки стали: АД1, АМц, АМг2, АМг5П, Д1П, Д16П, Д18, В65

ГОСТ 14838-78, 7871-2019

Высокие технические характеристики (стойкость к коррозии, легкий вес, прочность, долговечность), позволяют использовать профиль из алюминиевого сплава в разных сферах деятельности: строительстве, архитектурном дизайне, машиностроении, судостроении, авиастроении, электротехнике.
Виды профиля:
·     Полоса
·     Тавр.
·     Швеллер.
·     Круглая или прямоугольная труба.

Марки стали: АД31, А6, А5, А0, АД0, АД1, АДС, АД, АМц, 1915

ГОСТ 8617-2018, 22233-2018

Данный тип продукции используется при изготовлении систем охлаждения для холодильного оборудования, при производстве деталей для автомобилей, мебели, инженерных сетей. Также алюминиевые трубы применяются во время прокладки систем для подачи газа и воды.

Производство бывает трех видов: прессование, холодная деформация, сварка из листопроката. Каждый производитель выбирает наиболее оптимальный для себя способ. В качестве материала используется чистый алюминий или его сплавы.

Размеры: диаметр от 6 до 300 мм, длина от 1 до 12,5 м, толщина от 0,5 до 40 мм

Марки стали: АД31, АД31Т1, АД31Т5, 6063, 6060

ГОСТ 18475-82

Алюминиевый уголок – прямоугольное прессованное изделие из первичных марок металла с высоким содержанием базового материала и технических сплавов легированных: марганцем, железом, никелем, медью. Металлопродукция делится на равнополочные и неравнополочные изделия. Первые изготавливаются по ГОСТ 13737-90, а вторые – ГОСТ 13738-91.

Уголки из алюминия производятся с шириной полок: от 10 до 200 мм, а их толщина может быть в пределах: 1,0-43,0 мм. Физико-механические свойства продукции повышаются путем дополнительной термической обработки. Данный материал используется в строительной сфере, приборостроении, электротехническом производстве.

Марки стали: АД, А0, Д16, АМг, АМц.

ГОСТ 13737-90, 13738-91

Для производства алюминий расплавляют до жидкого состояния, после чего из него изготавливают литую заготовку с помощью охлажденных валов. Заготовку сворачивают в рулоны, после чего прокатывают на заготовительном стане, параллельно нагревая до высоких температур.

Алюминиевая фольга обладает отличными термическими свойствами, поэтому ее часто используют для утепления помещений. Также она применяется в пищевой, электротехнической и фармацевтической промышленностях.

Размер: толщина от 0,007 до 0,2 мм.

Марки стали: АД1, АД0, АД, АМц, А7, А6, А5, А0.

ГОСТ 618-2014

Алюминиевая шина — это конструктивный элемент, который обычно используется в строительстве каркасных домов, тележек, настилов, эстакад и других объектов на открытом воздухе. Она представляет собой плоский прут из алюминиевого сплава, который имеет множество отверстий и используется для поддержки установленной на них конструкции.

Размеры: толщина от 3 до 110 мм, ширина от 10 до 515 мм.

Марки стали: А5, А6, А7, АД00, АД0, АД31

Шина из алюминия имеет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами, такими как дерево или сталь. Она является легкой, но прочной, устойчивой к коррозии и не требует обработки или защиты для длительного срока службы. Кроме того, алюминиевые шины легко монтируются и обрабатываются, что упрощает установку и сборку конструкций.

ГОСТ 15176-89

Бронзовый пруток – это профиль круглого сечения. В составе сплава – оловянная или безоловянная бронза.
Пруток из бронзы применяется в изготовлении большого числа изделий в машиностроении, электротехнической отрасли, приборостроении. Это детали и элементы для различных узлов и механизмов – втулки, шайбы, вкладыши, шпиндельные гайки, подшипники и т.д.

Размеры: диаметр от 5 до 50 мм

Марки стали: БрАМц9-2, БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖН10-4-4, БрАЖ9-4, БрКМц3-1, БрКН1-3.

ГОСТ 1628-78

Медные листы имеют широкое применение в строительстве, производстве деталей для авто и музыкальных инструментов. Их используют при изготовлении электроники. Медные листы обладают высокой прочностью и отличной теплопроводностью.

Размеры: толщина от 0,4 до 25 мм, ширина от 600 до 1000 мм

Марки стали: M1, Mlp, М2, М2р, М3, М3р

ГОСТ 495-92

Медная проволока — это проволочный материал, который производится из меди. Она широко используется в различных отраслях, таких как электротехника, строительство, машиностроение, телекоммуникации и другие. Медная проволока имеет хорошую электропроводность, высокую термическую проводимость, хорошую коррозионную стойкость и высокую прочность. Она может быть изготовлена разной толщины и формы, включая круглую, квадратную и прямоугольную. Медная проволока также используется для создания украшений и ремонта бытовой техники. Абсолютно незаменимый материал в быту и на производстве.

Размеры: диаметр от 0,02 до 3,45 мм.

Марки стали: ММ, МТ.

ГОСТ 16931-71, 2112-79

Медная труба – материал, используемый при строительстве водопроводных, канализационных и других инженерных систем. В соответствии с ГОСТ 32598-2013, трубы из меди могут применяться во многих сферах: это обусловлено характеристиками и преимуществами материала.

Размеры: диаметр от 6 до 267 мм, толщина стенки от 0,5 до 3 мм.

Марки стали: М1р, М1ф, М2р.

При производстве медных труб на поверхности образуется налет зеленого оттенка: это естественный защитный слой.

Для придания эстетичности медные трубы можно хромировать или покрасить: при этом свойства материала сохранятся.

ГОСТ 32598-2013

Медная шина представляет собой проводник низкого сопротивления. Внешне такое изделие выглядит как полоса металла прямоугольного сечения, или как сплетенные провода круглого сечения.

Изготовление медных шин выполняется в соответствии с ГОСТ 438-78, которые предписывают основные параметры для данного вида металлопроката. В качестве материала изготовления используется медь высокого качества, марки М1. Это может быть катанка, прокат, прессованные заготовки или цельнолитые бруски. На поверхности заготовок не должно быть дефектов, следов технической смазки и темных пятен от химической реакции с кислородом.

Используется в качестве полуфабриката в производстве электротехнического оборудования, а также в других отраслях.

Размеры: толщина от 1 до 30 мм, ширина от 2 до 56 мм.

ГОСТ 438-78

исходного материала используются коксик, стальная стружка и марганцевая руда. Сначала их плавят в жидкую смесь, после чего с помощью углерода конденсируют ферромарганец.
Основная область применения ферромарганца - использование в качестве добавки во время отлива стали. Ферромарганец повышает прочность металла и улучшает его свойства. Полученная сталь обладает улучшенными антикоррозийными свойствами. Также ферромарганец используют для обработки сварочных углеродов, чтобы продлить срок их службы.

ГОСТ 4755-91

Ферросилиций – сплав железа и кремния, производимый в специализированных печах, оснащенных погружными дугами. При получении материала происходит восстановление кремнезема или кварцевого песка.

Материал применяется для раскисления или производства стали – легированной, углеродистой, нержавеющей – а также сплавов.

Феросилиций представлен разными марками, в зависимости от состава: определяющим является процентное содержание кремния – до 95%.

ГОСТ 1415-93

Феррохром – сплав железа и хрома с примесями углерода, кремния, серы, фосфоры. Используется в производстве стали для ее легирования и улучшения характеристик. Так, использование феррохрома в качестве присадки повышает прочность, и текучесть стали, ее твердость, жаропрочность, износостойкость. Расход сплава в сталелитейном производстве составляет 2-3 кг на тонну расплава.

Существующие марки феррохрома отличаются друг от друга содержанием углерода: высокоуглеродистые, среднеуглеродистые, низкоуглеродистые, безуглеродистые. Наиболее качественные считаются низкоуглеродистые сплавы по ГОСТ 4757-91.

ГОСТ 4757-91

Феррохром – сплав железа и хрома с примесями углерода, кремния, серы, фосфоры. Используется в производстве стали для ее легирования и улучшения характеристик. Так, использование феррохрома в качестве присадки повышает прочность, и текучесть стали, ее твердость, жаропрочность, износостойкость. Расход сплава в сталелитейном производстве составляет 2-3 кг на тонну расплава.

Существующие марки феррохрома отличаются друг от друга содержанием углерода: высокоуглеродистые, среднеуглеродистые, низкоуглеродистые, безуглеродистые. Наиболее качественные считаются низкоуглеродистые сплавы по ГОСТ 4757-91.

ГОСТ 4757-91